高壓往復(fù)泵是工業(yè)用泵中不可缺少的一類產(chǎn)品，其突出的優(yōu)點是：能獲得很高的排放壓力，且流量基本不受壓力的影響，適合輸送介質(zhì)非常廣泛，吸收性好，效率高。近幾年來，隨著高壓水射流技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，作為高壓水的發(fā)生設(shè)備，其用水量顯著增加。

前面，先說一下“高壓”一詞及其應(yīng)用裝置的含義，即所謂的“高壓”，它的壓力范圍在100~1500bar之間。壓力低于100bar，通常用各種形式的離心泵、齒輪泵、螺桿泵和其他設(shè)備生產(chǎn)，100~1500bar一般采用高壓往復(fù)泵生產(chǎn)，超過1500bar以上的壓力，采用超高壓往復(fù)泵，大部分采用增壓器，使用增壓器可產(chǎn)生約6000bar的工作壓力。壓力油系統(tǒng)為第一級增壓器，接一定比例(例如20∶1)轉(zhuǎn)換為小流量高壓水系統(tǒng)。這種增壓器在很多行業(yè)都是用來進(jìn)行精密切割的。

往復(fù)式泵分類

往復(fù)式泵的特性決定了它的專業(yè)配套性很強(qiáng)，泵的類型和種類繁多，已不能按照一定的統(tǒng)一原則來分類，這里僅按壓力和用途來分類。

(a)按泵排泄壓力分：

低電壓泵：P<10bar。

中等壓力泵：泵容量≥10~100升。

高電壓泵：功率大于100~1000bar。

超高壓泵：P>1000升。

(b)按泵用途劃分：

按其用途，往復(fù)泵可分為：工業(yè)用泵，農(nóng)業(yè)用泵，化工用泵，注泵，試壓泵，清砂泵，計量泵，原子能泵等。

(c)根據(jù)泵的液力端特性：

按照往復(fù)式泵液力端的結(jié)構(gòu)特點，可分為：活塞式，柱塞式和膜片式。

三柱塞式高壓往復(fù)泵結(jié)構(gòu)

水平三柱塞高壓往復(fù)泵，因其尺寸大小合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，成為國際上最受歡迎的泵，其結(jié)構(gòu)由動力端和液力端兩部分組成。

高電壓泵型圖

功率端

向復(fù)泵上輸送動力的部分被稱為動力端。

高電壓泵電源端

在動力驅(qū)動作用下，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)，原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動被轉(zhuǎn)換成柱塞(活塞)的往復(fù)運動，當(dāng)柱塞(活塞)在泵內(nèi)減速時，動力端包括減速機(jī)構(gòu)；當(dāng)泵外減速時，則不包括減速機(jī)構(gòu)。從設(shè)計經(jīng)驗來看，柱塞和活塞的平均線速度每秒最多為1.5米。因為已選擇了曲柄尺寸，所以曲軸的最高轉(zhuǎn)速為450~550rpm,750rpm。

因不同曲柄形狀，曲軸轉(zhuǎn)速也可控制在1500~1800rpm之間。

液壓端部

往復(fù)泵的液力端通常由液缸(泵頭)、吸排閥門、柱塞、密封和填料盒(如活塞泵的活塞和缸套)等組成。

高壓力泵的液力端

液態(tài)汽缸

液缸材質(zhì)的選擇主要是根據(jù)泵排泄壓力和輸送介質(zhì)的溫度來選擇。

活塞與密封

液壓端的核心為柱塞密封結(jié)構(gòu)，柱塞采用鎳鉻合金或陶瓷柱塞，但柱塞表面必須光潔，以免磨損密封。

有一種現(xiàn)象是水和其他任何液體，如氣體，在高壓下都能被壓縮，當(dāng)壓力在700~1000bar之間，水的壓縮系數(shù)在3%范圍內(nèi)時，在設(shè)計超高壓液力端面時，應(yīng)注意！

采用美國JETECH公司生產(chǎn)的250tj3型三柱式高壓泵和500tj5,750TJ5型五柱塞式高壓泵，以其獨特的設(shè)計理念，使壓力均可達(dá)到2800bar。

往復(fù)式泵的應(yīng)用

高壓往復(fù)式泵在石化、冶金、建筑、市政工程、電力、船舶、汽車、國防等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。用水作工具它可以運輸，冷卻，也可以清洗，切割，破碎，鉆孔，只有當(dāng)能量供給給水時才能完成這些工作。利用柴油燃料，把電能轉(zhuǎn)換成高壓泵輸入往復(fù)泵，從而獲得很高的壓能。高電壓的水可以通過適當(dāng)?shù)膰娮旄咚賴娚洹τ诿宽椞厥夤ぷ?，?dāng)然有最佳壓力和最優(yōu)流速，但在特定工況下超過最大壓力，并非最佳選擇，一般工業(yè)清洗壓力參數(shù)選擇。