實驗材料是自行研制的新型高強度Al-Cu系鑄造鋁合金。首先采用線切割的方法得到30.5mm×7mm×8mm的鑄造鋁合金試樣，然后分別用砂紙由粗到細(xì)依次打磨，最后用丙酮除油且經(jīng)超聲波清洗機清洗。用自制微弧氧化設(shè)備分別在鋁酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽體系下對試樣進行溶液配方的微弧氧化實驗。本實驗是采用MMS-2A型屏顯式磨擦磨損試驗機評定陶瓷層的耐磨性。測定微弧氧化試樣和基體在往復(fù)運動下的耐磨性能和摩擦系數(shù)，該實驗中以GDL鋼作為對磨材料，外形尺寸與鋁合金試樣相同。摩擦類型為滑動摩擦，潤滑油選用專用的液壓冷凍油，滴油速度40d/min。載荷100N，轉(zhuǎn)速200r/min，實驗時間30min。試驗完成后重復(fù)對試樣進行清洗和烘干處理并準(zhǔn)確稱量出試驗后試樣的質(zhì)量。算出磨損質(zhì)量損失。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過微弧氧化處理的試樣的耐磨性能和基體相比得到顯著提高，且在鋁酸鹽體系中、磷酸鹽體系中、硅酸鹽體系中的耐磨性能的提高幅度依次減弱。

2、水性。由于模具處在高溫狀態(tài)，任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質(zhì)，到高溫環(huán)境中，水份迅速蒸發(fā)，脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻，附著力強，耐高溫沖刷，脫模性能好。

3、乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油，防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。

4、對鑄件、模具設(shè)備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，表面光潔無痕，不影響涂裝。揮發(fā)物無煙，無毒，不污染環(huán)境，無損操作人員健康。